VOC-Konzentrator

Der VOC-Konzentrator dient der energieeffizienten Behandlung grosser Abluftvolumenströme (10’000–100’000 Nm³/h) mit niedrigen Konzentrationen (1’000 mg/Nm³) an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC). Kernstück der Anlage ist ein kontinuierlich rotierender Zeolith-Adsorber, der die Schadstoffe aus der Abluft aufnimmt und auf einen deutlich kleineren Abluftstrom konzentriert.
Vor dem Eintritt in den Konzentrator wird die Abluft über ein mehrstufiges Filtersystem von Staub und Feststoffpartikeln gereinigt. Anschliessend strömt sie durch die Adsorptionszone des Rotors, in der die VOC im Zeolith-Material gebunden werden. Nach der Adsorptionszone weist die Abluft eine VOC-Konzentration von 5–50 mg/Nm³ auf und kann bei Einhaltung der gesetzlichen Grenzwerte und der bewilligten Emissionsanforderungen über den Kamin abgeführt werden.

Die im Zeolithmaterial adsorbierten VOC werden in der Desorptionszone mithilfe eines 8- bis 30-fach geringeren Heissgasstroms ausgetrieben. Dadurch steigt die VOC-Konzentration im Heissgasstrom entsprechend dem umgekehrten Verhältnis an. Die hohen Schadstoffkonzentrationen führen bei einer nachgeschalteten RNV, TNV oder KNV zu einer Effizienzsteigerung.
Durch die Reduzierung des zu behandelnden Abluftvolumenstroms kann die nachgeschaltete Oxidationsanlage wesentlich kleiner ausgeführt werden. Dies senkt sowohl die Investitionskosten als auch den Energieverbrauch und ermöglicht einen wirtschaftlichen Betrieb. Bei ausreichender VOC-Beladung und entsprechendem Heizwert kann zudem ein autothermer Betrieb der nachgeschalteten Oxidationsanlage möglich werden.

Hydrophober Zeolith adsorbiert geeignete VOC und nimmt dabei nur wenig Wasser auf. Dadurch bleibt die Adsorptionsleistung auch bei feuchter Abluft stabil, und das Material lässt sich mit Heissluft zuverlässig regenerieren. Rotor und Regenerationsbedingungen werden auf die Zusammensetzung der Abluft abgestimmt.